Ключевые преимущества
- Мощность до 6 кВт — резка стали до 30 мм
- Рабочая зона 6000×1500 мм — обработка крупноформатных листов
- Точность позиционирования ±0.05 мм — высокая повторяемость ±0.02 мм
- Скорость холостого хода 100 м/мин — максимальное ускорение 1.0G
- Автоматическая фокусировка — интеллектуальная система газораспределения
- Проверенные бренды узлов — Raycus, Raytools, FSCUT, SCHNEIDER, AVENTICS
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Модель | SENFENG SF6015N |
| Мощность лазера | 3 кВт |
| Тип/источник | Raycus, иттербиевый волоконный |
| Рабочая зона (прямая резка) | 6000×1500 мм |
| Ход по оси X | 1530 мм |
| Ход по оси Y | 6050 мм |
| Ход по оси Z | 80 мм |
| Максимальная толщина резки (Ст3) | до 20 мм |
| Максимальная толщина резки (нержавейка) | до 8 мм |
| Максимальная толщина резки (алюминий) | до 6 мм |
| Точность позиционирования | ±0.05 мм |
| Повторяемость | ±0.02 мм |
| Скорость холостого хода | 100 м/мин |
| Максимальное ускорение | 1.0G |
| Габариты | 8030×2760×1800 мм |
| Масса | 2760 кг |
| Электропитание | 380В, 3 фазы, 50Гц |
| Общая мощность | 35 кВт |
Материалы для резки (для 3 кВт):
Преимущества станка Senfeng SF6015N
🎯 Высокая производительность
- Волоконный лазер 3 кВт обеспечивает скорость резки углеродистой стали 1 мм до 40 м/мин
- Скорость холостого хода до 100 м/мин сокращает время перемещений
- Максимальное ускорение 1.0G повышает динамику работы
- Рабочая зона 6000×1500 мм позволяет обрабатывать крупные листы за один цикл
🔧 Передовые технологии
- Автоматическая система фокусировки адаптирует фокусное расстояние под тип и толщину материала
- Интеллектуальное газораспределение с пропорциональными клапанами AVENTICS
- Высокопрочная станина с виброгашением обеспечивает стабильность при высоких скоростях
- Алюминиевая балка снижает инерцию и улучшает динамические характеристики
💻 Интеллектуальное управление
- Система ЧПУ FSCUT с поддержкой DXF, LXDS, NRP
- База данных технологических параметров резки для различных материалов
- Многоступенчатая пробивка, вход через острый угол, центрирование
- Функция LeapFrog для оптимизации холостых перемещений
🏭 Конструкция
- Серводвигатели SCHNEIDER и редукторы NIDEC-SHIPO обеспечивают точность
- Лазерная головка Raytools с четырьмя защитными линзами
- Система охлаждения Tongfei/Hanli с контролем температуры
- Уровень защиты IP54, полное ограждение рабочей зоны
Комплектация
Основное оборудование:
- Лазерный источник Raycus
- Режущая головка Raytools с автофокусом
- Система ЧПУ FSCUT
- Высокопрочная станина SENFENG с виброгашением
- Система автоматического газораспределения
- Водяной чиллер Tongfei/Hanli с системой охлаждения
- Пневматическая система AVENTICS
- Серводвигатели SCHNEIDER (4 шт.)
- Редукторы NIDEC-SHIPO (3 шт.)
- Система автоматической смазки
- Система пылеудаления
- Направляющие SENFENG
- Алюминиевая балка
- Электрокомпоненты SCHNEIDER
Дополнительное оборудование :
- Увеличение мощности лазера
- Альтернативные источники: IPG, MAX
- Альтернативные головки: BOCI
- Альтернативные системы ЧПУ: CypCut, Alpha T Plus
- Роботизированная система загрузки/выгрузки материала
- Автоматический склад заготовок
- Система автоматической сортировки готовых деталей
- Дополнительные защитные экраны
- Серво-робот с качающимся рычагом для загрузки (до 500 кг)
- Вертикальный склад 6015 + робот автозагрузки/выгрузки (10 уровней)
Комплект инструментов и расходных материалов:
- Комплект ЗИП на 6 месяцев
- Сопла для резки (не менее 10 шт.)
- Защитные линзы (комплект)
- Очищающие салфетки
- Набор инструментов и ключей
- Техническая документация на русском языке
- Инструкция по эксплуатации и обслуживанию
Скорость резки различных материалов (для 3 кВт)
Черная сталь:
- 1 мм — 30-40 м/мин
- 2 мм — 15-20 м/мин
- 3 мм — 3.5-4.5 м/мин
- 6 мм — 2.5-3.5 м/мин
- 10 мм — 1.4-1.8 м/мин
- 20 мм — 0.5-0.7 м/мин
Нержавеющая сталь:
- 1 мм — 30-45 м/мин
- 2 мм — 20-25 м/мин
- 3 мм — 8.0-10 м/мин
- 5 мм — 3.0-3.6 м/мин
- 8 мм — 1.0-1.5 м/мин
- 10 мм — 0.5-1.0 м/мин
Алюминий:
- 1 мм — 30-35 м/мин
- 2 мм — 14-20 м/мин
- 3 мм — 8.0-10 м/мин
- 4 мм — 5.0-6.5 м/мин
- 6 мм — 1.2-1.5 м/мин
- 8 мм — 0.7-1.3 м/мин
Часто задаваемые вопросы
Требуется ли специальная квалификация для работы на станке?
Операторам необходимы базовые знания в области механики или работы с ЧПУ-оборудованием. В стоимость включено обучение 1-2 операторов (2 дня) на объекте заказчика: основы работы с лазером, техника безопасности, настройка параметров резки, базовое обслуживание и диагностика. После обучения выдаётся сертификат.
Какие эксплуатационные расходы у станка?
Основные затраты: электроэнергия (~21 кВт/ч при мощности 3 кВт), технологические газы (азот/кислород/воздух — зависят от материала и толщины), расходные материалы (защитные линзы, сопла — в комплекте ЗИП на 6 месяцев). При использовании воздуха вместо азота затраты снижаются в 60+ раз. Среднечасовые эксплуатационные расходы при резке кислородом — 16-22 ₽/ч, воздухом — 21-24 ₽/ч.
Можно ли модернизировать станок в будущем?
Да. Возможно увеличение мощности лазера с 3 кВт до 4 или 6 кВт, замена источника на IPG/MAX, установка альтернативной системы ЧПУ (CypCut, Alpha T Plus), добавление систем автоматизации (робот-загрузчик, склад заготовок, система сортировки). Все апгрейды согласовываются индивидуально.
Как организована техподдержка после установки?
Горячая линия 24/7, ответ инженера в течение 10 минут, план устранения проблемы — в течение часа. Удалённая диагностика по телефону/видео. При необходимости — выезд сертифицированного инженера по РФ. Гарантийное обслуживание 12 месяцев (станок) и 24 месяца (лазер). Постгарантийный сервис, склад ЗИП в СПб.






