Ключевые преимущества
- Мощность 30 кВт - резка стали до 80 мм
- Рабочая зона 6000×2500 мм - для крупных деталей
- Точность ±0,05 мм - прецизионная обработка
- 3D-режим резки - сложные геометрии
- Гарантия 24 месяца - надежность и поддержка
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | HS-G6025FA |
| Мощность лазера | 30000W |
| Тип лазера | Иттербиевый волоконный Raycus |
| Рабочая зона (прямая резка) | 6100×2500 мм |
| Рабочая зона (3D-резка) | 5500×2000 мм |
| Максимальная толщина резки | До 80 мм (черная сталь) |
| Точность позиционирования | ±0,05 мм |
| Скорость резки | До 80 м/мин |
| Ход по оси Z | 340 мм |
| Габариты станка | 9700×5160×2200 мм |
| Масса | 10700 кг |
| Электропитание | 380В, 50Гц |
Материалы для резки:
Преимущества станка HSG HS-G6025FA
🎯 Высокая производительность
- Волоконный лазер с КПД до 35%
- Экономия электроэнергии до 70% по сравнению с CO2
- Ресурс работы свыше 100 000 часов
🔧 Передовые технологии
- Режущая голова HSG P30 с автофокусом
- Импульсная пробивка — прокол 20мм за 0,5 сек
- Защита от столкновений 360°
- Система двухконтурного охлаждения
💻 Интеллектуальное управление
- ПО Alpha T — собственная разработка HSG
- Встроенная система нестинга HSG Nest
- Автоматическое обнаружение края листа
- Мониторинг в реальном времени
🏭 Модульная конструкция
- Модульная станина — возможность расширения
- Марганцевая сталь — защита от теплового воздействия
- Система зональной вытяжки
- Автоматическое открытие заслонок
Комплектация
Основное оборудование:
- Лазерный источник Raycus 30000W
- Режущая голова HSG P30 с 3D-режимом
- Система управления Alpha T Plus
- Модульная станина HSG
- Система охлаждения (водяной чилер)
- Пульт дистанционного управления
- Система автоматической смазки
Дополнительное оборудование (входит в стоимость):
- Стол для резки — рабочий стол 6000×2500 мм
- Стабилизатор напряжения 200 kVA — защита от перепадов напряжения
- 3D-головка 45° — для угловой резки и скосов
- Система Mix Gas Laser Cutting Pro — смешивание газов для оптимальной резки
- Компрессор 37 kW — подача сжатого воздуха
- Фильтр-ловушка загрязнений (8 картриджей) — система очистки воздуха
- Шкаф кондиционирования для 30 kW — климат-контроль лазерного источника
- Трёхходовой клапан — управление потоками газа
- CypNest Pro — профессиональная программа нестинга
- Полностью закрытый кожух балки — защита оптики
- MES-Box (AlphaT 2.0 / Plus) — система мониторинга и управления
Комплект инструментов и расходных материалов:
- Сопла — ≥10 шт. различных диаметров
- Защитные линзы — 2 шт. для режущей головы
- Изопропанол — 1 бутылка для очистки оптики
- Салфетки для очистки линз — 1 упаковка
- Ватные палочки — 1 упаковка для точечной очистки
- Сжатый воздух — 1 баллон для продувки
- Маслёнка — 1 шт. для смазки узлов
- Разводной ключ 300 мм — 1 шт.
- Накидной ключ — 1 шт.
- Набор шестигранников — 1 комплект
- Отвёртка крестовая — 1 шт.
- Отвёртка шлицевая — 1 шт.
- Ящик для инструмента — 1 шт.
- Защитное стекло волокна — 1 пара
Скорость резки различных материалов
Черная сталь:
- 1 мм — 46-60 м/мин
- 5 мм — 13-20 м/мин
- 10 мм — 5-7 м/мин
- 20 мм — 2-2.3 м/мин
- 50 мм — 0.4-0.9 м/мин
- 80 мм — 0.08-0.13 м/мин
Нержавеющая сталь:
- 1 мм — 50-60 м/мин
- 5 мм — 28-40 м/мин
- 10 мм — 14-18 м/мин
- 20 мм — 3-5.5 м/мин
- 40 мм — 0.6-1.0 м/мин
Алюминий:
- 1 мм — 50-60 м/мин
- 5 мм — 35-56 м/мин
- 10 мм — 20-28 м/мин
- 20 мм — 3-4.5 м/мин
- 40 мм — 0.3-0.7 м/мин
Часто задаваемые вопросы
Что входит в базовую комплектацию станка?
Полная комплектация «под ключ»: станок, 3D-головка, стол для резки, компрессор, стабилизатор, система очистки, профессиональная программа нестинга, полный комплект инструментов и расходных материалов. Никаких доплат!
Какие материалы можно резать на этом станке?
Черная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь, титан и другие металлы.
Сколько электроэнергии потребляет станок?
Общая потребляемая мощность до 88 кВт при максимальной нагрузке. В среднем режиме работы потребление составляет 40-60 кВт, что значительно экономичнее CO2 лазеров.
Какой расход газов при резке?
Зависит от материала и толщины. Для азота: 5-25 м³/ч, для кислорода: 1-5 м³/ч. Точный расход рассчитывается под конкретные задачи производства.
Как часто требуется техническое обслуживание?
Ежедневная очистка защитных стекол, еженедельная проверка газовых фильтров, регламентное ТО каждые 2000 часов работы или раз в полгода.
Поддерживает ли станок автоматическую загрузку/выгрузку?
Базовая модель требует ручной загрузки листов. Возможна интеграция с системами автоматизации под индивидуальные требования производства. Так же у модели «V» сменные столы идут в базе.
Какие форматы файлов поддерживает система управления?
DXF, IGES, GEO, TMT, TAF. Встроенная CAM-система позволяет импортировать чертежи и автоматически генерировать управляющие программы.
Возможно ли резать материалы с покрытием?
Да, станок успешно режет оцинкованную сталь, материалы с полимерными покрытиями, окрашенный металл. Требуется подбор оптимальных режимов резки.
Как долго служит лазерный источник?
Ресурс волоконного лазера Raycus составляет более 100 000 часов непрерывной работы. При односменной работе это 12-15 лет эксплуатации. В РФ действует официальная гарантия на лазерные источники Raycus через авторизованную сервисную сеть.
Нужно ли специальное обучение операторов?
Да, рекомендуется обучение работе с лазерным оборудованием. Мы проводим обучение операторов и наладчиков на территории заказчика в рамках пуско-наладки.



